四油三布防腐螺旋管加工厂

IPN8710饮水**涂料涂膜无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。

IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
IPN8710 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。 　　IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。

IPN8710防腐钢管是以无机层状硅酸盐插层复合技术制备的含有纳米抗菌剂的纳米聚丙烯抗菌塑料粒料制成的。NPP－R管材**料研发成功，是我国纳米技术的重大突破，属国内**，达到国际先进水平。正光纳米聚丙烯管道集普通PP－R管道所有优点，质量轻、耐热性能好、耐腐蚀性好、导热性低、管道阻力小、管件连接牢固。
给饮水埋地防腐钢管主要是IPN8710饮水管道内壁是IPN8710底漆和面漆组成，IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成；给水管道防腐IPN8710面漆由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。
产地：中国>河北>沧州给水管道防腐详细介给水管道防腐蚀是金属给水管道内壁长期与水接触是导致内壁腐蚀结垢的根本原因。—般而言，水中合有溶解物、悬浮物等，当水体与大气接触时，水体发生物理和化学的变化，导致输水金属管道内壁腐蚀结垢。发生放氢反应，腐蚀速度加剧；偏碱性时，腐蚀速度随值增加而减d~；pH发生变化，氢氧化铁部分脱水生成铁锈2F~OH32HFe2O3-H2o或FcoH3 一H2O—FeOOH积于管壁。给水管道防腐主要是IPN8710饮水管道内壁是IPN8710底漆和面漆组成，IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂 等组成；给水管道防腐IPN8710面漆由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。两种漆料构成的涂膜结构密实，耐化学性能好。

IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。